化工難題何解？

據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，眾多化工企業(yè)老板反應(yīng)最頭疼的三個(gè)問題：工藝、環(huán)保和安全。先進(jìn)的工藝和裝備是化工生產(chǎn)的前提條件，在過去大部分化工材料都是從國外購買的成品，隨著相關(guān)配套設(shè)備的研發(fā)成功，1噸電加熱蒸汽鍋爐被廣泛用于化工生產(chǎn)，在工藝、環(huán)保和安全方面有了很大改善。

蒸汽升溫 溫度壓力可控可調(diào)

在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)中，一般采用煤炭鍋爐升溫，對溫度的升降及壓力的調(diào)整不能及時(shí)把控，很容易引發(fā)安全事故。現(xiàn)代化工生產(chǎn)選用更加智能的蒸汽發(fā)生器加熱， 可以根據(jù)原料特性隨時(shí)調(diào)整蒸汽溫度及壓力，除了能保障了化工產(chǎn)品的品質(zhì)外，也為安全生產(chǎn)提供了保障。

該化工廠生產(chǎn)的化工品產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)過程中蒸汽需求量也大，1噸電加熱蒸汽鍋爐極大為生產(chǎn)提供了便利，它每小時(shí)可產(chǎn)生1噸蒸汽，在生產(chǎn)過程中還能根據(jù)工藝需要，隨時(shí)調(diào)整蒸汽溫度及壓力，既滿足了工藝需要，也保障了生產(chǎn)安全。

免檢免人工 綠色環(huán)保

除了解決工藝難題外，現(xiàn)代1噸電加熱蒸汽鍋爐還解決了傳統(tǒng)鍋爐24小時(shí)人工看守的煩惱。新型蒸汽發(fā)生器為智能化集成系統(tǒng)，根據(jù)需要設(shè)定好溫度、壓力及時(shí)間后，設(shè)備就能自行運(yùn)行，根本不需要人工看守。更讓人驚嘆的是，1噸產(chǎn)氣量的大型設(shè)備，也能做到免檢，現(xiàn)在國內(nèi)對蒸汽技術(shù)的研發(fā)實(shí)力可見一般。

免工免檢絕不是蒸汽技術(shù)的終點(diǎn)。為了響應(yīng)國家環(huán)保的號召，蒸汽發(fā)生器行業(yè)開啟了環(huán)保新革命，電加熱、低氮燃?xì)庹羝l(fā)生器成為市場主流產(chǎn)品，71噸電加熱蒸汽鍋爐更是達(dá)到了零污染零排放的目標(biāo)。

5A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 安全無憂

安全問題是化工生產(chǎn)企業(yè)最頭疼的問題，一場場化工爆炸事件讓人觸目驚心，在選擇蒸汽發(fā)生器時(shí)，一定要選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的正規(guī)廠家。

作為國內(nèi)蒸汽行業(yè)的開拓者，諾貝思有著二十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，擁有潔凈蒸汽、過熱蒸汽、高壓蒸汽等核心技術(shù)，并同時(shí)擁有了B級鍋爐生產(chǎn)許可證、D級壓力容器證。  通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，諾貝思獲得了20多項(xiàng)技術(shù)專利，服務(wù)超過60家的世界500強(qiáng)企業(yè)。